خدمات فنی
خدمات فنی در زمینه طراحی, ساخت و اجرای خطوط انتقال و سایر سازه های فولادی قابل ارائه می باشد. خدمات گالوانیزاسیون به عنوان بخشی از مراحل ساخت نیز توسط این شرکت انجام می گردد و از سابقه 30 ساله برخوردار است. در این مدت مجرب ترین متخصصان داخلی به کار گرفته شده اند که این خدمات را به بهترین شکل به کارفرمایان داخلی و خارجی ارائه نمایند. کلیه فرآیند های طراحی, ساخت و اجرا طبق استانداردهای بین المللی و ملی و همچنین با رعایت اصول HSE صورت می گیرد.
این خدمات به شرح زیر توضیح داده شده است:
خدمات مهندسی
واحد طراحی و مهندسی گام اول و کلیدی در تمامی پروژها می باشد که با در اختیار داشتن کادری متخصص وامکانات نرم افزاری و سخت افزاری جهت طراحی سازه و اتصالات مطابق استانداردهای مربوطه مانند ASCE, IEEE و سایر پارامترها جهت طراحی برجهای انتقال نیرو(بدون محدودیت ولتاژ و تعداد مدار) و مخابراتی و استراکچر پست های برق و سایر سازه های فلزی نسبت به تهیه نقشه های خطی و سپس کارگاهی مبادرت می ورزد. این واحد مفتخر به طراحی و تایپ تست موفق 50 تیپ برجهای انتقال نیرو در ایستگاههای تست برج معتبر ایران و سراسر جهان می باشد.
لیست برجهای ساخته شده در شرکت یاسان را میتوانید از اینجا دانلود نمایید.
تایپ تست
یکی از الزامات برجهای جدید خط انتقال انجام فرایند تایپ تست می باشد این شرکت امکان طراحی, ساخت نمونه و انجام تایپ تست برجهای انتقال نیرو را دارد. این ایستگاه متعلق به پژوهشگاه نیرو واقع در اراک به فاصله کوتاهی از آدرس کارخانه شرکت یاسان می باشد که این امر سرعت و کیفیت خدمات تایپ تست را بالا برده است. این ایستگاه بزرگترین ایستگاه تست دکل در خاورمیانه می باشد که با استاندارد IEC60652-2002 معتبرترین آزمایش برج در ایران می باشد.
طراحی
محصول این واحد دانش و عمل صنعت سازه های فلزی می باشد. لذا این شرکت با سرمایه گذاری در این واحد اقدام به ایجاد نرم افزاری منحصر به فرد بنام Yas Tower جهت انجام طراحی خطی برج و تایپ تست مجازی برج نموده است. این نرم افزار در سال ۱۳۹۰ به ثبت اختراعات بنام شرکت یاسان رسیده است که تا کنون منجر به صرفه جویی های چشم گیری برای تست نمونه های جدید برج شده است. به صورت عمومی به همراه نرم افزار های دیگر مانند Autocad, TEKLA و Bocad جهت طراحی اتصالات دکل های انتقال نیرو به کار گرفته می شود
تولید
تولید سازه های فلزی یکی از اصلی ترین بخشهای خدماتی شرکت یاسان می باشد. تولید انواع سازه های فلزی مطابق نقشه های ارائه شده طبق استانداد DIN تولید می گردد. تمامی فرآیندهای سوراخکاری مارکزنی برشکاری خمکاری در این بخش توسط دستگاههای تمام اتوماتیک CNC و نیمه اتوماتیک انجام می گردد
تولید سازه
واحدهای تولید سازه ای شرکت شامل کارگاه CNC, کارگاه Plate و کارگاه سازه می باشد. کارگاه CNC نمونه تولید تمام اتوماتیک این شرکت می باشد. سازه ها از نقشه تا محصول نهایی بدون دخالت نفر توسط ماشین آلات دقیق ایتالیایی تولید می گردند. تکنولوژی مواد همچنین از جمله فعالیت های واحد برنامه ریزی بوده که با بررسی ابعاد قطعات کمترین میزان افت را در فرایند تولید ایجاد میکند. این امر باعث کاهش هزینه وافزایش سرعت تولید می شود.
گالوانیزاسیون
این شرکت از سال 1381 ارائه سرویس و خدمات را به بخشهای مختلف صنعت آغاز کرده و با ارایه محصولات و خدمات با کیفیت و با قیمت های رقابتی بعنوان یکی از شرکتهای مطرح در عرصه های داخلی و خارجی صاحب اعتبار گردیده است. فرایند گالوانیزه به روش غوطه وری (گالوانیزه گرم) از طریق غوطه وری قطعات فولادی در وان مذاب روی مطابق استانداردASTM A123 صورت می پذیرد. بدلیل آنکه قطعات فولادی در این روش کاملاً در مذاب روی فرو برده می شوند سطح بیرونی آنها کاملاً پوشش داده شده و از تاثیرات خوردگی ناشی از عوامل جوی و آب مصون می باشد. در این شرکت فرایند گالوانیزاسیون بر روی طیف متنوعی از محصولات به شرح ادامه انجام می پذیرد: برجهای مشبک ، برجهای مخابراتی ، برجهای تلسکوپی ، گریتینگ صنعتی ، لوله ها ، نبشی ها ، قوطی ها ، گارد ریل و ....
برای اطلاعات بیشتر میتوانید کاتالوگ گالوانیزه شرکت یاسان را از اینجا دانلود نمایید.
بسته بندی و حمل
محصول تولیدی به تفکیک گروه سفارش و تیپ به شکل دسته بندی شده و منظم در انبار محصول انبار می گردد . همچنین این شرکت متناسب با درخواست مشتری نسبت به بسته بندی محصولات به روش های مختلف اقدام مینماید. عملیات سورت محصولات قبل از بسته بندی توسط پرسنل مجرب در فضایی بالغ بر ۲۰۰۰ متر مربع به همراه تجهیزات سورتینگ قبل از ارسال به سایت بنا به درخواست مشتریان انجام می پذیرد. تمامی مراحل سورتینگ و بسته بندی و انبارش توسط تیم کنترل کیفیت با دقت بازرسی می شود تا از سلامت و کیفیت قطعات اطمینان حاصل شود. حمل و نقل کلیه قطعات متناسب با استاندارهای لازم به دو صورت روباز و کانتینر انجام می شود و متناسب با اینکوترمز توافق شده تحویل مشتریان می گردد.
خدمات مهندسی
واحد طراحی و مهندسی گام اول و کلیدی در تمامی پروژها می باشد که با در اختیار داشتن کادری متخصص وامکانات نرم افزاری و سخت افزاری جهت طراحی سازه و اتصالات مطابق استانداردهای مربوطه مانند ASCE, IEEE و سایر پارامترها جهت طراحی برجهای انتقال نیرو(بدون محدودیت ولتاژ و تعداد مدار) و مخابراتی و استراکچر پست های برق و سایر سازه های فلزی نسبت به تهیه نقشه های خطی و سپس کارگاهی مبادرت می ورزد. این واحد مفتخر به طراحی و تایپ تست موفق 50 تیپ برجهای انتقال نیرو در ایستگاههای تست برج معتبر ایران و سراسر جهان می باشد.
لیست برجهای ساخته شده در شرکت یاسان را میتوانید از اینجا دانلود نمایید.
تایپ تست
یکی از الزامات برجهای جدید خط انتقال انجام فرایند تایپ تست می باشد این شرکت امکان طراحی, ساخت نمونه و انجام تایپ تست برجهای انتقال نیرو را دارد. این ایستگاه متعلق به پژوهشگاه نیرو واقع در اراک به فاصله کوتاهی از آدرس کارخانه شرکت یاسان می باشد که این امر سرعت و کیفیت خدمات تایپ تست را بالا برده است. این ایستگاه بزرگترین ایستگاه تست دکل در خاورمیانه می باشد که با استاندارد IEC60652-2002 معتبرترین آزمایش برج در ایران می باشد.
طراحی
محصول این واحد دانش و عمل صنعت سازه های فلزی می باشد. لذا این شرکت با سرمایه گذاری در این واحد اقدام به ایجاد نرم افزاری منحصر به فرد بنام Yas Tower جهت انجام طراحی خطی برج و تایپ تست مجازی برج نموده است. این نرم افزار در سال ۱۳۹۰ به ثبت اختراعات بنام شرکت یاسان رسیده است که تا کنون منجر به صرفه جویی های چشم گیری برای تست نمونه های جدید برج شده است. به صورت عمومی به همراه نرم افزار های دیگر مانند Autocad, TEKLA و Bocad جهت طراحی اتصالات دکل های انتقال نیرو به کار گرفته می شود
تولید
تولید سازه های فلزی یکی از اصلی ترین بخشهای خدماتی شرکت یاسان می باشد. تولید انواع سازه های فلزی مطابق نقشه های ارائه شده طبق استانداد DIN تولید می گردد. تمامی فرآیندهای سوراخکاری مارکزنی برشکاری خمکاری در این بخش توسط دستگاههای تمام اتوماتیک CNC و نیمه اتوماتیک انجام می گردد
تولید سازه
واحدهای تولید سازه ای شرکت شامل کارگاه CNC, کارگاه Plate و کارگاه سازه می باشد. کارگاه CNC نمونه تولید تمام اتوماتیک این شرکت می باشد. سازه ها از نقشه تا محصول نهایی بدون دخالت نفر توسط ماشین آلات دقیق ایتالیایی تولید می گردند. تکنولوژی مواد همچنین از جمله فعالیت های واحد برنامه ریزی بوده که با بررسی ابعاد قطعات کمترین میزان افت را در فرایند تولید ایجاد میکند. این امر باعث کاهش هزینه وافزایش سرعت تولید می شود.
گالوانیزاسیون
این شرکت از سال 1381 ارائه سرویس و خدمات را به بخشهای مختلف صنعت آغاز کرده و با ارایه محصولات و خدمات با کیفیت و با قیمت های رقابتی بعنوان یکی از شرکتهای مطرح در عرصه های داخلی و خارجی صاحب اعتبار گردیده است. فرایند گالوانیزه به روش غوطه وری (گالوانیزه گرم) از طریق غوطه وری قطعات فولادی در وان مذاب روی مطابق استانداردASTM A123 صورت می پذیرد. بدلیل آنکه قطعات فولادی در این روش کاملاً در مذاب روی فرو برده می شوند سطح بیرونی آنها کاملاً پوشش داده شده و از تاثیرات خوردگی ناشی از عوامل جوی و آب مصون می باشد. در این شرکت فرایند گالوانیزاسیون بر روی طیف متنوعی از محصولات به شرح ادامه انجام می پذیرد: برجهای مشبک ، برجهای مخابراتی ، برجهای تلسکوپی ، گریتینگ صنعتی ، لوله ها ، نبشی ها ، قوطی ها ، گارد ریل و ....
برای اطلاعات بیشتر میتوانید کاتالوگ گالوانیزه شرکت یاسان را از اینجا دانلود نمایید.
بسته بندی و حمل
محصول تولیدی به تفکیک گروه سفارش و تیپ به شکل دسته بندی شده و منظم در انبار محصول انبار می گردد . همچنین این شرکت متناسب با درخواست مشتری نسبت به بسته بندی محصولات به روش های مختلف اقدام مینماید. عملیات سورت محصولات قبل از بسته بندی توسط پرسنل مجرب در فضایی بالغ بر ۲۰۰۰ متر مربع به همراه تجهیزات سورتینگ قبل از ارسال به سایت بنا به درخواست مشتریان انجام می پذیرد. تمامی مراحل سورتینگ و بسته بندی و انبارش توسط تیم کنترل کیفیت با دقت بازرسی می شود تا از سلامت و کیفیت قطعات اطمینان حاصل شود. حمل و نقل کلیه قطعات متناسب با استاندارهای لازم به دو صورت روباز و کانتینر انجام می شود و متناسب با اینکوترمز توافق شده تحویل مشتریان می گردد.
گواهی نامه ها
