کنترل کیفیت
به طور گسترده و مستقل به تمامی مراحل تولید با دقت زیاد نظارت می کند. این واحد مسئولیت اطمینان از ارسال کالای با کیفیت به مشتریان را دارد. از این رو نمایندگان این واحد به صورت مستمرتمامی مراحل تولید هر بخش را در حین و پس از تولید کنترل می نمایند. حفظ و ارتقا کیفیت محصولات تولیدی در دو قسمت کنترل کیفیت صورت می پذیرد.
از جمله استانداردهای مورد استفاده طراحی , مواد اولیه, ساخت و گالوانیزه سازه های فلزی میتوان به DIN, ASTM, IEEE, ASCE, AWS,ASCE و استاندارد ملی اشاره کرد که در تمامی مراحل طبق درخواست کارفرما پیاده سازی و اجرا می گردد. علاوه برآن گواهی نامه های ISO 9001 , ISO 18001, ISO14001 و I.M.S تضمینی برای کیفیت بهتر محصولات و رعایت اصول ایمنی و محیط زیستی میباشد.
برای دانلود لیست استانداردهای بکار رفته در شرکت یاسان اینجا را کلیک نمایید.
کنترل کیفیت مواد اولیه
مواد اولیه بکار رفته در انواع سازه های فلزی مطابق استانداردهای بین المللی بررسی می شوند. کلیه مواد خریداری شده اعم از نبشی, شمش روی, ورق آهن, لوله, پیچ و مهره, سیم, یراق آلات و بقیه اقلام مورد نیاز در تولید و اجرای برج توسط تیم کنترل کیفیت با ادوات کالیبره شده مورد ارزیابی قرار می گیرد و هرگونه نقص و یا مغایرت مستقیما به مدیر عامل گزارش می گردد.
کنترل کیفیت تولید
تولید برجهای تلسکوپی و مشبک در عین حال که فرآیند صنعتی سنگین محسوب می شود ولی بسیار دقیق و حساس با نوسان در حد صدم میلیمتر می باشد. کلیه سوراخکاری ها, برشها و جوشکاری های میبایست مطابق نقشه طبق استاندارد تعریف شده باشد. در صورت هر گونه مغایرت اقدام به اصلاح قطعه خواهد شد و در غیر این صورت قطعه اسقاط می شود و مجددا تولید می گردد.
آزمایشگاه
همچنین جهت اطمینان از دقت کافی ابزارهای اندازه گیری تحت شرایط مخصوص آزمایشگاهی و با استفاده از بلاکهای مرجع تایید شده و بر اساس استانداردها و نظارت موسسه استاندارد طی دور های زمانی مشخص کالیبره میشوند. پس هر بار آزمایش قطعات, گواهینامه معتبر همانند تصاویر زیر ارائه می شود.کلیه آزمایشات مورد نیاز در فرآیند خرید مواد اولیه و تولید قطعات از لحاظ شیمیایی , فیزیکی و مکانیکی جهت اطمینان از مرغوبیت محصولات تولید شده در آزمایشگاه صورت می گیرد . این واحد تحت نظر واحد کنترل کیفیت فعالیت می کند. بهره گیری از ابزارهای دقیق اندازه گیری تحت شرایط کنترل شده آزمایشگاهی این واحد را مبدل به مرجعی مطمئن جهت سنجش مراحل مختلف تولید با استاندارهای مرتبط نموده است.
کنترل کیفیت جوشکاری
تمامی جوشکاران شرکت یاسان دارای مدرک معتبر جوشکاری می باشند که به صورت دوره ای جهت امتحان و تمدید گواهینامه اقدام می گردد. این امر نتنها باعث ارتقای کیفیت جوشکاری می شود بلکه از هدر رفتن مواد اولیه در اثر خطای جوشکاری نیز جلوگیری می شود. از جمله تست های قابل انجام در شرکت میتوان به تست های VT وPT, MT اشاره کرد.
کنترل کیفیت گالوانیزه
گالوانیزاسیون قطعات فلزی براساس استاندارد ASTM A 123 صورت می گیرد. طبق این استاندارد مواردی مانند ضخامت پوشش, چسبندگی, میزان خطا در فرایند و... ذکر شده است. کارشناسان کنترل کیفیت بر اساس الگوهای این استاندارد اقدام به تست رندومی قطعات می گنند و در صورت مشاهده نقص و امکان اصلاح آنرا اصلاح کرده و در غیر اینصورت قطعه را مجددا جهت استریپ کردن پوشش روی و گالوانیزه کردن مجدد به انبار مربوطه ارجاع میدهند.
کنترل کیفیت مواد اولیه
مواد اولیه بکار رفته در انواع سازه های فلزی مطابق استانداردهای بین المللی بررسی می شوند. کلیه مواد خریداری شده اعم از نبشی, شمش روی, ورق آهن, لوله, پیچ و مهره, سیم, یراق آلات و بقیه اقلام مورد نیاز در تولید و اجرای برج توسط تیم کنترل کیفیت با ادوات کالیبره شده مورد ارزیابی قرار می گیرد و هرگونه نقص و یا مغایرت مستقیما به مدیر عامل گزارش می گردد.
کنترل کیفیت تولید
تولید برجهای تلسکوپی و مشبک در عین حال که فرآیند صنعتی سنگین محسوب می شود ولی بسیار دقیق و حساس با نوسان در حد صدم میلیمتر می باشد. کلیه سوراخکاری ها, برشها و جوشکاری های میبایست مطابق نقشه طبق استاندارد تعریف شده باشد. در صورت هر گونه مغایرت اقدام به اصلاح قطعه خواهد شد و در غیر این صورت قطعه اسقاط می شود و مجددا تولید می گردد.
آزمایشگاه
همچنین جهت اطمینان از دقت کافی ابزارهای اندازه گیری تحت شرایط مخصوص آزمایشگاهی و با استفاده از بلاکهای مرجع تایید شده و بر اساس استانداردها و نظارت موسسه استاندارد طی دور های زمانی مشخص کالیبره میشوند. پس هر بار آزمایش قطعات, گواهینامه معتبر همانند تصاویر زیر ارائه می شود.کلیه آزمایشات مورد نیاز در فرآیند خرید مواد اولیه و تولید قطعات از لحاظ شیمیایی , فیزیکی و مکانیکی جهت اطمینان از مرغوبیت محصولات تولید شده در آزمایشگاه صورت می گیرد . این واحد تحت نظر واحد کنترل کیفیت فعالیت می کند. بهره گیری از ابزارهای دقیق اندازه گیری تحت شرایط کنترل شده آزمایشگاهی این واحد را مبدل به مرجعی مطمئن جهت سنجش مراحل مختلف تولید با استاندارهای مرتبط نموده است.
کنترل کیفیت جوشکاری
تمامی جوشکاران شرکت یاسان دارای مدرک معتبر جوشکاری می باشند که به صورت دوره ای جهت امتحان و تمدید گواهینامه اقدام می گردد. این امر نتنها باعث ارتقای کیفیت جوشکاری می شود بلکه از هدر رفتن مواد اولیه در اثر خطای جوشکاری نیز جلوگیری می شود. از جمله تست های قابل انجام در شرکت میتوان به تست های VT وPT, MT اشاره کرد.
کنترل کیفیت گالوانیزه
گالوانیزاسیون قطعات فلزی براساس استاندارد ASTM A 123 صورت می گیرد. طبق این استاندارد مواردی مانند ضخامت پوشش, چسبندگی, میزان خطا در فرایند و... ذکر شده است. کارشناسان کنترل کیفیت بر اساس الگوهای این استاندارد اقدام به تست رندومی قطعات می گنند و در صورت مشاهده نقص و امکان اصلاح آنرا اصلاح کرده و در غیر اینصورت قطعه را مجددا جهت استریپ کردن پوشش روی و گالوانیزه کردن مجدد به انبار مربوطه ارجاع میدهند.
گواهی نامه ها
